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凈化車間的潔凈度標準是按照美國聯(lián)邦規(guī)格，而聯(lián)邦規(guī)格對無塵無菌車間的環(huán)境都有一定的規(guī)格規(guī)定，但是由于現(xiàn)在潔凈度要求不斷的增加，慢慢的也發(fā)展成為潔凈度進行了分類，而美國聯(lián)邦規(guī)格的警戒**分成4級，也就是100,1000,10000,100000，粒徑一般都是≥1.5um，室內(nèi)的壓力要求都是在+13以上，溫度一般是在19.4到25°之間。

在凈化工程中，潔凈度不同，他的用途就不同，凈化車間的**一般分成M3.5(100)、M4.5(1000)、M5.5(10000)、M6.5(100000)4個**，由于行業(yè)的公寓的不同，形成的**就不一樣，比如說，電子設備(計算機制造，陰極射線管，磁帶)的潔凈度的標準時M5.5，而*密儀器工程上，比如，陀螺，微型軸承，導彈部件，繼電器，還有中標，小型計算器，潔凈度的標準也就是M5.5,也就是說，值是10000，主要就是防止噪音，提高精度和防止錯誤動作?；瘜W藥品上，注射液充填和無菌動物養(yǎng)育的潔凈度標準就是M3.5，就是100，主要的內(nèi)容就是填充和檢測;在食品方面，釀造和發(fā)酵時m5.5，主要的內(nèi)容就是防止醬油，大醬腐壞，乳制品和生食品是M6.5,主要是防止酸乳酪編制，食肉加工是M6.5，主要是香腸和火腿方面的制作;在醫(yī)療上，層流手術室凈化的過程上，潔凈度的標準就是M3.5，主要是骨關節(jié)手術，臟器官的移植。

凈化車間的分類主要是根據(jù)室內(nèi)的氣流來分類的，主要分成垂直層流型，水平層流性，非層流型。垂直層流型就是將過濾器安裝在口板上，從頂板到地上，以同樣的速度給無塵無菌車間提供潔凈空氣的方法，而這種設備因為體積龐大，造價也很高。卻是**好的。水平型的就是將過濾器安裝在壁板上，從墻壁上，向?qū)γ嬉幌嗤乃俣忍峁崈艨諝獾姆绞剑跉饬魃舷啾戎?，下流?cè)的潔凈度就相對較低點，跟垂直型的相比，就是設備比較小店，費用比較低點的特點。而非層流型是相比之下設備的成本**低的，但是在費層流部分，室內(nèi)氣流發(fā)生紊亂，微粒子浮游在空中，很難保障高的潔凈度。

三種類型的優(yōu)缺點

垂直層流型的優(yōu)點就是不會被無塵室或者無菌室呢的工作人員的人數(shù)和工作狀態(tài)所影響。能夠有很高的潔凈度。這種層流型幾乎是不會堆積灰塵的，就算是被污染了，也會很快恢復的。隱者這樣，換氣次數(shù)多，能在短時間內(nèi)有一個高水準的潔凈度，但是他的設備費用很高，運轉(zhuǎn)成本也高，凈化車間的面積很難擴建。

水平式的優(yōu)點就是由于渦流，死角引起的塵埃的堆積的現(xiàn)象比較少，室內(nèi)的潔凈度不收工作人員人數(shù)和工作狀態(tài)影響，但是在吸引層的潔凈度就比較低，潔凈車間的面積也很難擴建，費用也相對挺貴的，柜子，更衣室和風淋室等一些準備車間的完善都要注意做到充分的完善。

非層流性的優(yōu)點就是過濾器和空氣的處理比較簡單，設備的費用也比較便宜，擴建方便，使用潔凈工作臺的話，可以得到**比較高的潔凈度，但是室內(nèi)的潔凈度會受到工作人員人數(shù)和狀態(tài)的影響，很容易發(fā)生渦流，亂流，污染塵埃的發(fā)生，由于換氣次數(shù)較少，潔凈度的時間久比較長。動力的費用也比較高。